Нашей задачей является оптимизация и автоматизация процесса создания преформы протеза руки из ПКМ.
Технология представляет собой настрачивание углеродного ровинга на подложку зигзагообразной строчкой.
Технология позволяет ориентировать углеродные волокна в заданном направлении за счет прошивки специальными нитями.
Необходимо:
-Минимизировть количество отходов и облоя.
-Уменьшить время и трудозатраты производства.
-Увеличить прочность на нужных участках.
-Уменьшить стоимость за счет того, что исходным сырьем для производства будет волокно (ровинг), а не тканный материал.
-Контролировать и зделать автоматизированным процесс.
-Уменьшить вредность производства, т.к. меньше контакта с волокном.
Все это возможно осуществить, используя современное оборудование, и методом настрачивания волокна на подложку, т.е. вышивая нужный контур будущего изделия.
Создание детали, на примере протеза руки. Осуществление процесса. Получение реального изделия
Отработка процесса настрачивания углеродного волокна на подложку.
Моделирование прототипа протеза кистелогтевой части.
Перевод в программу для вышивки.
Работа с оборудование.
Создание прототипа.